序號

比較項

液壓升降壩

鋼壩

01

液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境及故障率

液壓升降壩的油缸等機械部件位于河道內(nèi)，投入使用后設(shè)備長期處于河水沖刷之中，易產(chǎn)生故障;且油缸由于工作需要擺動，廠家在工程實施時閘底板留一個稍大的活動空間，此空間易淤積，造成油缸無法工作，不能實現(xiàn)升臥壩。

鋼壩的油缸位于岸邊的閘室或河道的中墩內(nèi)，設(shè)備在無水環(huán)境中運行，液壓系統(tǒng)使用壽命長，故障率低。

02

液壓系統(tǒng)的維護檢修條件

液壓升降壩的油缸位于河道內(nèi)，全部涉水，檢修養(yǎng)護需要河道斷流。液壓管路埋在永久性砼基座下，出現(xiàn)漏油無法檢修。

鋼壩的油缸位于岸邊閘室內(nèi)，不涉水，可隨時進入檢修、養(yǎng)護

03

閘門的調(diào)節(jié)水位功能

液壓升降壩一般由多套閘門組合而成，設(shè)置鎖定裝置較困難，無法進行多角度鎖定，油缸受力后下滑，閘門易漏水，無法穩(wěn)定保持水位

鋼壩的啟閉機可通過機械鎖定裝置保證壩體在多個角度鎖定，驅(qū)動油缸不長期受力，不會自動下滑，調(diào)節(jié)水位效果穩(wěn)定

04

自動化同步控制

液壓升降壩的油缸數(shù)量較多，管路長且復(fù)雜，同步控制難以實現(xiàn)

一座鋼壩最多只有兩個啟閉機，采用電信號通過變頻器進行全行程同步，同步效果好。還可以實現(xiàn)遠程控制

05

防止門體共振

液壓升降壩無法避免共振情況的出現(xiàn)，易導(dǎo)致設(shè)備損壞，砼基礎(chǔ)與壩體連接松動，工程安全得不到保證

鋼壩通過調(diào)節(jié)閘門傾斜角度，改變門頂過水量，改變門體共振頻率，避免門體形成共振，工程安全性好。

06

景觀性

液壓升降壩背部支撐結(jié)構(gòu)無法隱藏，景觀效果較差。

鋼壩附屬結(jié)構(gòu)完全位于岸邊的地下啟閉機室內(nèi)，河道上下游及周邊均看不到附屬設(shè)施，景觀性好

07

行洪效率

液壓升降壩無法完全臥倒，閘門高出河底至少幾十厘米，不利于汛期行洪。

鋼壩臥倒后閘門門體位于河道平面以下，不會產(chǎn)生阻水，行洪效率極高。

08

防止淤積

液壓升降壩無法完全臥倒，閘門前部及油缸活動空間極易產(chǎn)生淤積。

鋼壩臥倒后閘門門體位于河道平面以下，淤積的泥沙被沖往下游，不易產(chǎn)生淤積。

09

控制的可靠性

液壓升降壩，在河道中的門體數(shù)量多，一旦其中一扇或者數(shù)扇閘門失控。亦或液壓桿或支撐桿，特別是支撐桿被卡住。導(dǎo)致閘門無法開啟。會出現(xiàn)洪水淹沒上游的情況，此情況一旦出現(xiàn)，帶來的損失是難以估量的。

鋼壩具有電氣，手動，緊急泄油3重保護措施，確保汛期閘門開啟：1電氣部分點動控制2使用手動泵將閘門倒下3啟閉機緊急泄油，使液壓系統(tǒng)不保壓，閘門依靠自重傾倒

10

閘門開關(guān)時間

液壓壩須依次單扇開啟或關(guān)閉，操作麻煩。

鋼壩每孔獨立控制，可以同時開關(guān)運行，關(guān)閉開啟用時只需5-8分鐘

11

運行管理費用

機電設(shè)備檢修必須在無水情況下進行，小的故障上游須打圍堰。遇到大的故障，或者油路的故障。只能拆除上部砼基座，故障排除后恢復(fù)。耗時相當大，費用高。

除開關(guān)的電費外，基本沒有其他費用